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硫化機的功能介紹與保養

編輯:東莞市正工機電設備科技有限公司時間:2019-04-23

  硫化機的功能介紹

  1、PLC、HMI操控,可完成手動和主動操控。主動操控可完成合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等功能;觸摸屏實時顯示熱板各加熱區的溫度。

  2、液壓缸采用ZG270-500材料,柱塞采用質地密實的冷硬合金鑄鐵,鑄后精磨而成;液壓缸的密封方式為YX型密封圈。

  3、熱板鍋邊采用液壓主動頂鐵,在四個油缸的效果下熱板兩側的墊鐵同時進退;熱板兩端設有防墊鐵堆疊設備。

  4、熱板的每個加熱區都設有一組調節溫度的閥組,在PLC的操控下,確保熱板的各個加熱區溫度均勻共同。

  5、液壓系統:運用國內外知名品牌的液壓站,在PLC的操控下,可完成主動:合模、排氣、開模卸荷。

  6、機械同步平衡機構:在渠道的下方有一貫穿機組的同步軸,軸的兩端設有齒輪齒條,確保渠道水平升降。

  7、合模導向設備:在下墊臺的兩側設有合模導向設備,框板與渠道安裝導向座,導向座加工斜面,可通過頂絲調整斜面間隔。

  8、開模助力機構:開模時設在渠道下面的四個油缸動作,將渠道強行拉下,避免粘鍋開不開?,F象。

  硫化機的維護保養時應留意以下問題:

  1、硫化機寄存環境應堅持干燥、通風杰出,避免因濕潤導致電器線路濕潤;

  2、不要在雨天在室外運用硫化機,避免電控箱及加熱板進水;

  3、假如工作環境濕潤、多水,在拆開轉移硫化機時,應在地上用物品墊高,不要讓硫化機同水直接接觸;

  4、假如在運用過程中,因操作不當導致加熱板進水,應首要聯絡廠家進行維修。假如需要進行應急搶修,可將加熱板上蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設置為手動操作,加溫到100℃,堅持恒溫半個小時,將線路烘干,在在手動狀態下進行皮帶膠接。同時應及時聯絡生產廠家,進行線路的全體替換;

  5、硫化機在較長時間內不需要運用的情況下,應每隔半個月對加熱板進行加熱(溫度設置在100℃),堅持溫度半個小時左右;

  6、每次運用完畢后,應當將水壓板內的水放干凈,尤其是冬天,假如水不能放干凈,往往導致水壓板膠皮過早老化,水壓板運用壽命下降;

  正確的放水方式是,在硫化保溫完畢后,硫化機未拆開前進行。假如在機器拆開后放水,有或許導致水壓板內的水無法徹底排出。

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