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小型開煉機的常見故障

編輯:東莞市正工機電設備科技有限公司時間:2019-04-23

  開煉機是開放式煉膠機的簡稱,在塑料制品廠,人們又都習慣稱它為兩輥機。開煉機是塑料制品生產廠使用比較早的一種混煉塑料設備。在橡膠生產工業中,開煉機一向都是扮演著重要的人物。由于開煉機的維修就顯得非常重要,才不至于耽擱生產工期。今日咱們從開煉機的幾個常見的故障來剖析:

  一:開煉機輥筒軸承部位過熱,溫度超100℃:

  1:輥筒作業面溫度偏低,加料量過大,形成輥筒軸承負載過大,使光滑油膜層破壞,結果使軸襯載壓面得不到充分光滑軸承溫度因沖突熱過髙而升溫。應停止加料,把輥筒作業面溫度加熱升高到工藝要求溫度,然后再削減加料量。

  2:光滑油輸入軸承壓力低或輸入光滑油量偏少,也可能是輸油管路堵塞,應泊車檢查光滑油供應系統。

  3:軸承體冷卻循環水流通不暢或冷卻水流量小,應加大冷卻水流量或檢査疏通管路。

  4:輥筒軸頸或軸襯嚴峻磨損,滑動面粗糙,應泊車檢修、磨光兩零件滑動接觸面或換軸襯。

  二:開煉機輥筒作業面間間隔不能調?。?/span>

  1:輥筒作業面直徑磨削過小,速比齒輪嚙合發生干涉.應修正齒頂髙。

  2:軸承襯磨損嚴峻,內孔直徑過大,應換軸承襯。

  三:開煉機輥筒調距空隙尺度不精確:

  1:調距裝置中的安全墊片磨損嚴峻或損壞,檢查維修或換安全墊片。

  2:調距螺桿或螺母嚴峻磨損,應檢修替換磨損嚴峻件。

  四:開煉機旋轉作業輥筒忽然停轉:

  1:兩輥筒作業面間間隔過小,輥筒作業嚴峻超載,應適當調大輥距空隙。

  2:輥筒作業面溫度過低,應鏟除輥面上原料,給輥筒繼續加熱升溫,到達工藝要求溫度后再投料生產。

  3:一次加料量過大,應適當削減料量。

  4:輥筒軸承部位光滑油缺乏,軸頸與軸承襯抱軸;壓泊車,卸下軸承體,檢修磨光軸頸和軸襯。

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