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開煉機的混煉原理及影響要素

編輯:東莞市正工機電設備科技有限公司時間:2020-11-05

  開煉機的混煉原理有哪些??!

  開煉機混煉過程一般包括包輥、吃粉和翻煉三個階段。

 ?。?)包輥

  橡膠在開煉機中的幾種狀態

  1—橡膠不易進入輥縫;2—緊包前輥;3—脫輥成袋囊狀;4—呈粘流包輥

 ?。?)吃粉

  在膠料包輥,參加配合劑之前,要使輥距上端保存恰當的堆積膠,適量的堆積膠是吃粉的必要條件。

 ?。?)翻煉

  周向:混煉朂均勻;軸向:不均勻;徑向:均勻性差


  開煉機混煉的影響要素

  1、裝膠容量

  裝膠容量需根據開煉機的標準及膠料配方特性合理必定。容量過大,使混煉渙散作用下降,混煉溫度升高,簡單發生焦燒現象而影響膠料質量;容量過小會下降消費效率。

  式中V—裝膠容量,L;D—輥筒直徑,cm;L—輥筒長度;

  2、輥距

  輥距一般取4~8mm為宜。輥距減小,剪切作用增大,但生熱大。

  3、混煉溫度

  輥溫過低,膠料硬度太大,簡單損壞設備。輥溫提高有利于降低膠料的粘度,加速混煉吃粉速度,但溫度太高,容易使膠料發生脫輥現象和焦燒現象,難以操作。

  輥溫一般通過冷卻的辦法保持在50~60℃之間。但在混煉含有高熔點配合劑(高熔點古馬隆樹脂等)的膠料時,需恰當提高輥溫。



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