常見的開煉機有哪些構造方式？

　　不同廠家對設備的需求不同，在選擇設備的類型上也存在差別。那么常見的幾種開煉機有哪些構造方式？

　　1、開式傳動開煉機目前，生產上運用的直徑360～560mm幾種規格的開煉機通常采用這種傳動方式，由主電機9經過減速器8帶動驅動齒輪7和一對速比齒輪驅動前、后輥筒，兩輥筒以不同的線速度相對回轉。應用調距安裝6調整輥筒間距，輥筒采用安全片式維護安裝，輥筒軸承潤滑通常采用干油脂或稀油循環潤滑方式。這種構造型式的開煉機的特性是運用牢靠，本錢低。缺陷II開式齒輪不易維護，壽命短，傳動效率低，整機的占空中積較大。

　　2、閉式傳動開煉機閉式傳動開煉機是將全部的傳動齒輪集中在一個減速箱體內，前、后輥筒由主電機經過閉式傳動減速器和萬向聯軸器驅動，輥筒軸承采用雙列自動調心滾動軸承，調距方式多為電動。閉式傳動開煉機的優點是構造緊湊，傳動效率高，噪聲小，壽命長，裝置維護便當。目前，國內生產的直徑550mm和直徑610mm以上規格的開煉機普遍采用閉式傳動。

　　3、整體式開煉機一臺規格為直徑450mm＊1200mm的整體式開煉機，動力由置于輥筒4下方的電機11和裝在機架內腔的齒輪減速后，傳送到驅動大、小齒輪和速比齒輪，帶動前、后輥筒轉動，輥筒軸承采用自動調心滾動軸承，配用稀油潤滑安裝。多采用電動調距，也可采用液壓調距和液壓安全安裝。整體式開煉機的特性是構造緊湊，傳動效率高，噪聲小，占空中積小，重量輕。缺點是安裝、維護、檢修不便當。