小型開煉機塑煉的工藝方法

　　小型開煉機的塑煉一般有以下幾種方法:細道塑煉、一次塑煉、分段塑煉、化學膠溶劑塑煉等。

　　1)薄通塑煉法薄通塑煉法是在輥距為0.5-1.0毫米的工藝條件下，將生膠膠料通過間隙，直接落板，無需進行膠料包的操作，按照工藝要求重復操作。薄塑煉法塑煉效果好，其塑煉橡膠具有較高的可塑性和均勻性，適用于塑煉各種橡膠，尤其是一些機械塑煉效果較差的合成橡膠(如丁腈橡膠)，因此在工程應用中得到廣泛應用。但其生產效率較低。

　　2)-二次抹面法一-二次抹面法為包容性抹面法。在操作過程中，生橡膠塊在大徑向距離(5-10毫米)的條件下形成包容輻條后，繼續進行徑向抹灰，直到工藝規定的時間。塑煉時無需停放，切刀多次進行，便于散熱，獲得均勻的可塑性。該方法適用于共混橡膠和易于包裝的塑煉合成橡膠。-二次塑煉法塑煉時間較短，操作方便，勞動強度較低，但塑煉的技術效果不是很理想(！~(13)P化合物的塑性略有增加，塑性化合物的塑性不夠均勻。

　　3)分段塑煉當塑煉橡膠塑性較高時，當一次塑煉或短道次法不能滿足工藝要求時，采用二次塑煉或三次塑煉。一般生膠塑煉一段時間(約15分鐘)，然后下片冷卻靜置4~8小時，再進行第二次塑煉，如此反復數次，直至達到膠料的塑性。

　　小型開煉機的這種塑煉方法生產效率高，可塑性高且均勻，應用廣泛。但是這種方法生產管理麻煩，半成品占地面積大，不適合連續生產。當要求塑煉橡膠的維氏塑性在0.5以內時，一般不需要進行分段塑煉。

　　4)添加化學增塑劑的抹灰法該方法是在薄道塑煉法和一次塑煉法的基礎上添加化學增塑劑進行塑煉的方法，可以提高生膠的塑煉效率，縮短塑煉時間(如天然橡膠使用0.5份的促進劑M，塑煉時間可縮短50%左右)，減少塑煉橡膠的彈性回復和收縮。為了避免膠溶劑7天的損失，提高其分散性，通常將膠溶劑提前配制成母料，在塑煉時按比例加入。