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關于金屬陶瓷粉密煉機的發展優勢

編輯:東莞市正工機電設備科技有限公司時間:2022-02-14

  金屬粉末注射成形的發展在粉末冶金工業的帶動下,技術也愈加成熟穩定。而金屬粉末冶金注射成型技術主要包括以下幾個方面:喂料的制備,注射成形,注射成形過程的計算機模擬,脫脂,燒結,MIM的應用,MIM產品設計及規范。金屬注射成形源于20世紀20年代開始的陶瓷火花塞的粉末注射成形制備,隨后的幾十年間粉末注射成形主要集中于陶瓷注射成形。直到1979年,由Wiech等人組建的Parmatech公司的金屬注射成形產品獲得兩項大獎,以及當時Wiech和Rivers先后獲得專利,粉末注射成形才開始轉向以金屬注射成形為主導。

  金屬陶瓷粉密煉機成形的發展在中國來說是起步比較晚的,所以技術方面與國外的MIM技術相比始終不夠純熟。到目前為止,闡述MIM的書籍等文字描述都還不多,在世界MIM技術迅速發展的背景下,為了促進們中國MIM的研究及發展,出版系統論述MIM技術相關理論,特別是應用的專著顯得越來越重要。金屬粉末密煉機機造粒機在行業中的應用也越發顯著。

  MIM具備以下兩個大的優勢

  可像塑料零件一樣來設計

  1金屬零件可藉由注射成形獲得,因此金屬零件可以像塑料零件一樣來設計

  2塑膠注射已超過百年的技術優勢,現今更有模具仿真軟件分析的優勢

  3塑膠注射可快速復制零件,是生產效率極高的近凈形(Near net shape)制程

  4注射成形減少材料的浪費

  5塑料注射機設備購入/啟動,均快過其他金屬加工設備

  6塑料注射成形技術人才眾多,轉業到MIM快速

  金屬粉末注射成型是一個整合制造技術

  1現代化生產與管理優勢工法—減少零件數量與材質可替換

  2帶動上游粉末制造業的出路—粉末分級供應

  3帶動本體產業內需—標準化的喂料與設備

  4帶動下游產業的成長—整合技術以及產業鏈生命

  5龐大金屬加工產銷鏈生生不息

 


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