密煉機轉子密封體系

　　密煉機轉子密封體系

　　如今，包括多種組分的混煉膠的出產主要是選用密煉機來進行的。密煉機混煉膠中包括有聚合物、微細易分布的粉狀填料、炭黑、碳酸鈣和少數的化學藥品如硫化劑、促進劑或加工助劑以及液體成分如增塑油料。這些液體和細粉狀的組分是經過密煉機的轉子密封體系來操控以約束其進入外界環境中。

　　起初，人們將這些纖細易分布的成份經過油膜粘附進行處理，稱為粘結。由于密煉機密煉室內壓力很高，這些糊狀物會沿著轉子的軸被漸漸擠出。為了約束這些糊狀物的流出，在轉子軸的兩頭均加了密封圈。

　　密封圈自身包括兩層環，通常在滑動區具有較硬的表層。一個固定在轉子軸上，相對的一個安裝在機架上。各個轉子密封體系本質上的區別在于所應用的外表壓力不同，分為主動轉子密封(SSA)、繃簧-加載轉子密封(GA)以及水壓轉子密封(WYH)。

　　防塵設計

　　SSA密封的原理是基于對混煉室內的壓力的使用。假如密煉機混煉室內壓力升高，壓力會傳遞到滑動的密封圈，然后密封圈的鎖緊力會提高。為應用小的外表壓力，使用盤狀繃簧組件來將內滑動環壓到外固定環上。如今，新的密煉機都裝備有GA和WYH轉子密封體系。

　　在繃簧-加載轉子密封(GA)體系中，密封圈坐落混煉室外。此處，內環固定于機架，外旋轉環安裝于轉子軸上。經過幾個排布在旋轉環周圍的盤型繃簧組件施加外表壓力,經過螺母對繃簧預加壓力。光滑增塑劑注入密封圈的環形間隙，將一些纖細易分布的膠料組分粘結起來。更深一層的光滑孔坐落固定的滑動環內，用以光滑滑動的外表。

　　在水壓轉子密封(WYH)的情況下，密封方位更接近轉子，坐落密煉機混煉室的機架結尾的內部。內旋轉滑動環固定于轉子軸上。而外固定環經過軛套與之壓緊。接觸壓力是經過液壓缸和盤型繃簧組件產生的，壓力經過軛套傳遞到外滑動環的壓力環上。光滑方法與GA轉子密封體系類似。由于實際上密封體系的橫斷面方向會向混煉室位移，

　　在轉子和耐磨盤片之間的軸間隙里，纖細的物料會在此發作粘結。