說一說皮帶熱硫化機過程介紹

　　(1)在兩側被接皮帶帶體上劃出中心線，依角度尺寸劃出切斷線。以切斷線為基準，劃出各加工線，用刀以45°切入蓋膠層，深度應保證到達鋼絲層。

　　(2)臺階加工好之后，用刀具對鋼絲繩停止剝離，之后用L1202角磨機配合鎢鋼打磨碟對鋼絲停止打磨。

　　(3)鋼絲繩和臺階用清洗劑停止深層次清洗，潔凈后涂刷熱硫化膠漿并充沛枯燥，并再次涂刷熱硫化膠漿。

　　(4)鋪設下層硫化機夾緊梁，水壓袋，隔熱板，加熱板。之后，鋪下層復未硫化面膠、未硫化芯膠，并依據實踐尺寸，肯定兩側接頭位置并固定。

　　(5)從中心往兩側布鋼絲繩，完畢后，再次確認兩側皮帶中心線能否分歧。鋪上層未硫化芯膠、未硫化面膠，上層加熱板、隔熱板、夾緊梁、保送帶兩側上墊鐵，并緊固夾緊螺栓。

　　(6)銜接水壓管，電源線。準備工作就續后，水壓升致規則值后，接通電源停止硫化。

　　影響熱硫化的要素有：

　　(1)溫度：145度--149度

　　(2)水壓：部分硫化控制0.8Mpa，皮帶交接控制1.2Mpa

　　(3)時間：硫化時間為30--45分鐘，冷卻時間1--2小時

　　(4)膠料和膠漿：膠料有面膠、芯膠、嵌膠、

　　硫化過程中要留意3個參數，手壓泵壓力為1—2.1 MPa，硫化溫度為14度--149度，正常硫化時間40--45 min(不包括預熱時間)。