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說一說皮帶熱硫化機過程介紹

編輯:東莞市正工機電設備科技有限公司時間:2019-07-22

  (1)在兩側被接皮帶帶體上劃出中心線,依角度尺寸劃出切斷線。以切斷線為基準,劃出各加工線,用刀以45°切入蓋膠層,深度應保證到達鋼絲層。


  (2)臺階加工好之后,用刀具對鋼絲繩停止剝離,之后用L1202角磨機配合鎢鋼打磨碟對鋼絲停止打磨。


  (3)鋼絲繩和臺階用清洗劑停止深層次清洗,潔凈后涂刷熱硫化膠漿并充沛枯燥,并再次涂刷熱硫化膠漿。


  (4)鋪設下層硫化機夾緊梁,水壓袋,隔熱板,加熱板。之后,鋪下層復未硫化面膠、未硫化芯膠,并依據實踐尺寸,肯定兩側接頭位置并固定。


  (5)從中心往兩側布鋼絲繩,完畢后,再次確認兩側皮帶中心線能否分歧。鋪上層未硫化芯膠、未硫化面膠,上層加熱板、隔熱板、夾緊梁、保送帶兩側上墊鐵,并緊固夾緊螺栓。


  (6)銜接水壓管,電源線。準備工作就續后,水壓升致規則值后,接通電源停止硫化。


  影響熱硫化的要素有:


  (1)溫度:145度--149度


  (2)水壓:部分硫化控制0.8Mpa,皮帶交接控制1.2Mpa


  (3)時間:硫化時間為30--45分鐘,冷卻時間1--2小時


  (4)膠料和膠漿:膠料有面膠、芯膠、嵌膠、


  硫化過程中要留意3個參數,手壓泵壓力為1—2.1 MPa,硫化溫度為14度--149度,正常硫化時間40--45 min(不包括預熱時間)。

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