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怎樣才能讓小型擠出機擠出的塑料制品達到穩定的產量和質量

編輯:東莞市正工機電設備科技有限公司時間:2019-08-26

  小型擠出機的效果是將固態物料塑化熔融成為溫度均勻的熔體并連續不斷地擠出。根據物料在擠出機內所在的狀態及擠出機各部位所起的效果不同,可將擠出機機筒沿螺桿軸向分為固體運送、塑化熔融和熔體運送三個功用段,這三個功用段與標準螺桿的三個幾許段(加料段、壓縮段和計量段)不徹底一致。功用段的邊界隨所用物料的功用和工藝條件改變而改變,而幾許段則是固定的:為使擠出機擠出的塑料制品到達穩定的產值和質量,一方面,沿螺槽方向任一截面的質量流率必須保持穩定且等于產值;另一方面,熔體的運送速率應等于物料的熔融速率。

  1、固體運送固體運送是全部塑化擠出進程的根底,它的首要效果是將固體物料壓實后向熔融段運送。固體運送是在機筒加料段進行的,物料從料斗進入擠出機的螺槽和機筒內壁組成的空間,被壓實而構成固體塞(床)。并以穩定速率移動,固體塞的移動與物料和螺桿、機筒之間的摩擦力有關,假如物料與螺桿之間的摩擦力小于物料與機筒之間的摩擦力,則物料沿軸向前移,反之,物料與螺桿一同滾動。

  2、熔融塑化由加料段運送的固體物料,在擠出機熔融段經過機筒外加熱器的加熱及螺桿與物料剪切熱的一起效果下升溫,并逐步熔化,徹底變成熔體。物料的熔融是這樣進行的:密實的固體床在的進中與加熱的機筒外表觸摸,在機筒外表構成一層熔體膜,該熔體膜不斷加厚,當熔體膜的厚度大于螺棱與機筒的空隙時,熔體就會被螺棱“刮下”,并將它送到螺紋的推進面而構成熔體池。熱量經過熔體-固體界面不斷傳給固體床,使固體床不斷升溫熔融,寬度不斷減小,熔體池的寬度逐步增大,固體床徹底消失,即物料徹底熔融。

  3、熔體運送熔體運送是從物料徹底熔融處開端的,其首要功用是將熔融物料進一步混合、均化,并克服相當大的活動阻力向模頭運送。熔體運送段中熔體的活動有正流、逆流、橫流和漏流四種根本形式,熔體在擠出機中的實在活動是這四種根本活動的組合。正流是指熔體沿著螺槽向模頭方向的活動,逆流是由機頭等阻流裝置引起的壓力梯度造成的,活動方向與正流相反。橫流是由于螺桿與機筒相對運動在垂直于螺棱方向的重量引起的熔體活動,由于受螺紋側壁的限制,這種活動一般為環流。這種環流對熔體的混合和均化有很大影響,但對總流率影響不大。漏流也是由于壓力梯度引起的,它是熔體從螺桿與機筒的空隙沿著螺桿軸向向料斗方向的活動,由于螺桿與機筒的空隙很小,漏流與正流比較小得多。

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