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帶你認識開煉機的輥筒和輥筒軸承

編輯:東莞市正工機電設備科技有限公司時間:2020-01-03

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  滾筒是開煉機主要的工作零部件。它是直接參與完成煉膠作業的部分,對開煉機的性能影響也是大的。因此,對輥筒的設計、制造和使用都應十分重視。


  1.材料與技術要求


  對開煉機輥筒的基本要求是:具有足夠的機械強度和剛度,以保證在正常使用時輥筒不損壞;輥筒的工作表面應具有較高的硬度、耐磨性、耐化學腐蝕性和抗剝落性,以免在切膠時為切膠刀所損傷和被某些配合劑所腐蝕;具有合理的幾何形狀,盡可能消除局部的應力集中;具有良好的導熱性能,以便于對膠料的加熱和冷卻。


  輥筒的材料一般采用冷硬鑄鐵。它的特點是表面層堅硬,內部韌性好,強度大,耐磨耐腐蝕,導熱性能好,制造容易,造價低。實驗用小規格開煉機的輥筒也有采用中碳合金鋼制造的。


  2.結構與各部尺寸


  由于開煉機的用途不同,輥筒的工作表面形狀也不一樣。用于塑煉、混煉、熱煉、壓片的輥筒均為光滑的;用于破膠、洗膠、粉碎的輥筒多為帶溝紋的特殊溝形,用于精煉的輥筒為光滑帶腰鼓的。


  輥筒結構為兩種,一種為中空結構,另一種為圓周鉆孔結構。


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  開煉機輥筒軸承所承擔的負荷很大(例如φ650*2100mm開煉機大負荷達1960KN),且滑動速度低,溫度較高。因此,要求軸承耐磨、承載能力強、使用壽命長、制造及安裝方便。


  輥筒軸承主要采用滑動軸承和滾動軸承兩種結構形式。


  1.滑動軸承


  這是目前開煉機輥筒軸承廣泛采用的一種類型。其特點是結構簡單、制造方便、成本低?;瑒虞S承的潤滑劑為干黃油或稀機油?;瑒虞S承的軸承體材料用鑄鐵或鑄鋼制造,其抗拉強度不低于200Mpa,一般用HT200鑄鐵;軸襯用金屬(青銅)或非金屬(MC尼龍)制造。尼龍軸襯的缺點是導熱性能差,熱膨脹大。


  2.滾動軸承


  近年來,在大型開煉機上采用了雙列滾子軸承。其特點是使用壽命長,摩擦損失小,節能,安裝方便,維護容易,潤滑油消耗量與一般滑動軸承相比可減少75%。但造價高,配套困難,使用較少。

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