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關于密煉機的規范操作方法

編輯:東莞市正工機電設備科技有限公司時間:2021-06-25

      廠家使用密煉機進行日常生產加工時不能忽視的是標準操作,關于設備加工效率的影響,由此,我們需要遵守以下操作辦法:

  1、依照密煉機密煉室的容量和適宜的填充系數(0.6~0.7),計算一次煉膠量和實踐配方;

  2、根據實驗配方,精確稱量配方中各種原材料的用量,將生膠、小料(ZnO、SA、促進劑、防老劑、固體軟化劑等)、補強劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置,在置物架上按順序排好;

  3、打開密煉機電源開關及加熱開關,給密煉機預熱,同時檢查風壓、水壓、電壓能否契合工藝要求,檢查測溫系統、計時安裝、功率系統指示和記載是否正常;

  4、密煉機預熱好后,穩定一段時間,準備煉膠;

  5、提起上頂栓,將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機,落下上頂栓,煉膠1min;

  6、提起上頂栓,加入小料,落下上頂栓混煉1.5min;

  7、提起上頂栓,加入炭黑或填料,落下上頂栓混煉3min;

  8、提起上頂栓,加入液體軟化劑,落下上頂栓混煉1.5min;

  9、排膠,用熱電偶溫度計測膠料的溫度,記錄密煉室初始溫度、混煉完成時密煉室溫度及排膠溫度,至大功率、轉子的轉速;

  10、將開煉機的輥距調到3.8mm,打開電源開關,使開煉機運轉,打開循環水閥門,再將從密煉機排出的膠料投到開煉機上包輥,待膠料溫度降到110℃以下,加入硫黃,左右割刀各二次,待硫黃全被吃進去,膠料外表比較潤滑使,割下膠料。

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