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常見的幾種開煉機有哪些結構方法?

編輯:東莞市正工機電設備科技有限公司時間:2021-07-21

  不同廠家對設備的需要也不同,在選擇設備的類型上也存在區別。那么常見的幾種開煉機有哪些結構方法?

  1、開式傳動開煉機,現在生產上使用的直徑360~560mm幾種規格的開煉機一般選用這種傳動方法,由主電機經過減速器帶動驅動齒輪和一對速比齒輪驅動前、后輥筒,兩輥筒以不同的線速度相對反轉。使用調距設備調整輥筒距離,輥筒選用安全片式保護設備,輥筒軸承潤滑一般選用干油脂或稀油循環潤滑方法。這種結構型式的開煉機的特點是運用牢靠,成本低。缺陷是開式齒輪不易保護,壽命短,傳動功率低,整機的占地面積較大。

  2、閉式傳動開煉機是將全部的傳動齒輪集中在一個減速箱體內,前、后輥筒由主電機經過閉式傳動減速器和萬向聯軸器驅動,輥筒軸承選用雙列主動調心滾動軸承,調距方法多為電動。閉式傳動開煉機的優點是結構緊湊,傳動功率高,噪聲小,壽命長,安裝保護方便?,F在,國內生產的直徑550mm和直徑610mm以上設計的開煉機普遍選用閉式傳動。

  3、整體式開煉機一臺規格為直徑450mm*1200mm的整體式開煉機,動力由置于輥筒4下方的電機11和裝在機架內腔的齒輪減速后,傳遞到驅動大、小齒輪和速比齒輪,帶動前、后輥筒轉動,輥筒軸承選用自動調心滾動軸承,配用稀油潤滑設備。多選用電動調距,也可選用液壓調距和液壓安全設備。整體式開煉機的特點是結構緊湊,傳動功率高,噪聲小,占地面積小,重量輕。缺點是安裝、保護、檢修不方便。  



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