分享小型開煉機的塑煉方法

　　小型開煉機塑煉的方法一般有幾種方式，如細道塑煉、一次-二次塑煉、分段塑煉、化學塑煉劑塑煉。

　　1)薄通塑煉法薄通塑煉法是在輥距為0.5-1.0毫米的工藝條件下，將生膠膠料通過間隙，直接落板，無需進行膠料包的操作，按照工藝要求重復操作。薄塑煉法塑煉效果好，其塑煉橡膠具有較高的可塑性和均勻性，適用于塑煉各種橡膠，尤其是一些機械塑煉效果較差的合成橡膠(如丁腈橡膠)，因此在工程應用中得到廣泛應用。但其生產效率較低。

　　2)-二次塑煉-二次塑煉是包容性塑煉。在操作過程中，生橡膠塊在形成包容徑向后，在大徑向距離(5-10毫米)的條件下持續進行過徑向塑煉，直到工藝規定的時間。塑煉時無需停放，切刀多次進行，便于散熱，獲得均勻的可塑性。該方法適用于共混橡膠和易于包裝的塑煉合成橡膠。-二次塑煉法塑煉時間短，操作方便，勞動強度低，但塑煉的技術效果不是很理想(！~(13)P化合物的塑性略有增加，塑性化合物的塑性不夠均勻。

　　3)分段塑煉當塑煉橡膠塑性較高時，當一次塑煉或短道次法不能滿足工藝要求時，采用二次塑煉或三次塑煉。-先將生膠塑煉一段時間(約15分鐘)，然后冷卻下片停放4~8小時，再進行第二次塑煉，如此反復數次，直至達到膠料的可塑性。小型開煉機這種塑煉方法生產效率高，可塑性高且均勻，應用廣泛。但是這種方法生產管理麻煩，半成品占地面積大，不適合連續生產。當要求塑煉橡膠的維氏塑性在0.5以內時，一般不需要進行分段塑煉。

　　4)添加化學增塑劑的抹灰法這種方法是在短道次塑煉法和一次塑煉法的基礎上添加化學增塑劑進行塑煉的方法，可以提高生膠的塑煉效率，縮短塑煉時間(如用0.5份天然橡膠作為促進劑:M，可使塑煉時間縮短50%左右)，減少塑煉橡膠的彈性回復和收縮。為了避免膠溶劑的飛散損失，提高其分散性，通常將膠溶劑提前配制成母料，在塑煉時按比例加入。