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14寸小型開煉機
14寸小型開煉機
14寸小型開煉機

  開煉機修理的方法

  開煉機是開放式煉膠機的簡稱,在塑料制品廠,人們又都習慣稱它為兩輥機。開煉機是塑料制品生產廠應用比較早的一種混煉塑料設備。在橡膠生產工業中,開煉機一向都是扮演著重要的人物。由于開煉機的修理就顯得非常重要,才不至于耽誤生產工期。

  一:開煉機輥筒軸承部位過熱,溫度超100℃:

  1:輥筒作業面溫度偏低,加料量過大,造成輥筒軸承負載過大,使潤滑油膜層破壞,成果使軸襯載壓面得不到充沛潤滑軸承溫度因沖突熱過高而升溫。應中止加料,把輥筒作業面溫度加熱升高到工藝要求溫度,然后再減少加料量。

  2:潤滑油輸入軸承壓力低或輸入潤滑油量偏少,也可能是輸油管路阻塞,應泊車檢查潤滑油供應體系。

  3:軸承體冷卻循環水流通不暢或冷卻水流量小,應加大冷卻水流量或檢査疏通管路。

  4:輥筒軸頸或軸襯嚴峻磨損,滑動面粗糙,應泊車檢修、磨光兩零件滑動接觸面或換軸襯。

  二:開煉機輥筒作業面間間隔不能調小:

  1:輥筒作業面直徑磨削過小,速比齒輪嚙合發作干與.應批改齒頂高。

  2:軸承襯磨損嚴峻,內孔直徑過大,應換軸承襯。

  三:開煉機輥筒調距空隙尺寸不精確:

  1:調距裝置中的安全墊片磨損嚴峻或損壞,檢查修理或換安全墊片。

  2:調距螺桿或螺母嚴峻磨損,應檢修更換磨損嚴峻件。

  四:開煉機旋轉作業輥筒突然停轉:

  1:兩輥筒作業面間間隔過小,輥筒作業嚴峻超載,應適當調大輥距空隙。

  2:輥筒作業面溫度過低,應清除輥面上質料,給輥筒持續加熱升溫,達到工藝要求溫度后再投料生產。

  3:一次加料量過大,應適當減少料量。

  4:輥筒軸承部位潤滑油缺乏,軸頸與軸承襯抱軸;壓泊車,卸下軸承體,檢修磨光軸頸和軸襯。


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